Epoxy-anti-corrosiecoating voor brandstalen pijpen

1. Het heeft uitstekende hechting op het substraat.

2. Het heeft uiterst sterke anticorrosie-eigenschappen.

3. Goede oppervlaktevlakheid, hoge glans en een dichte coating.

4. De coating heeft uitstekende weerstand tegen kathodische ontbinding bij hoge temperaturen.

5. Het is uiterst flexibel en kan tot 4/5 worden samengeperst en daarna gevoerd.

6. Uitstekende weerstand tegen hoge en lage temperaturen.

7. De coating heeft sterke weerstand tegen kokend water.

Thermohardende poedercoating; Toepassing: corrosiebescherming voor pijpleidingen; Geclassificeerd op basis van het soort oplosmiddel: Poedercoating; Netto gewicht per eenheid: 20000 g; Houdbaarheid: 12 maanden

Verpakkingspecificaties: 20 kg/doos

Deze veelgestelde-vragen (FAQ) is speciaal samengesteld voor de wereldwijde klanten van Hebei Jiachi Powder en richt zich op veelvoorkomende vragen over producten, aanpassing op maat, samenwerking, logistiek en service na verkoop, om u te helpen onze producten en diensten snel te begrijpen en de samenwerking soepel te laten verlopen.

I. Vragen over producten

V1: Welke soorten epoxy-poeder levert Hebei Jiachi? Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden?

A1: Hebei Jiachi levert voornamelijk fusie-gebonden epoxy-poeder, corrosiebestendig epoxy-poeder, voedselgeschikt epoxy-poeder, 3PE-afstembaar epoxy-primer en epoxy-poeder in aangepaste kleuren. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn: corrosiebescherming van olie- en gaspijpleidingen, stedelijke watervoorzienings- en afvoerpijpleidingen, havenfaciliteiten, staalconstructies, industriële apparatuur, voedselgeschikte containers en bouwkundige hardware, waarmee aan de behoeften van verschillende zware werkomstandigheden kan worden voldaan.

V2: Wat zijn de kernprestatievoordelen van het epoxy-poeder van Jiachi ten opzichte van vergelijkbare producten?

A2: Onze kernvoordelen zijn als volgt:

① Uitstekende corrosiebestendigheid: zoutnevelweerstand ≥ 1000 uur, bestand tegen zuren en alkaliën, levensduur tot 15–30 jaar;

② Milieuvriendelijkheid: oplosmiddelvrij, lage VOC-gehalte, in overeenstemming met internationale milieunormen zoals RoHS en REACH;

③ Hoge toepassingsefficiëntie: poedernuttingsgraad ≥ 95 %, geschikt voor automatische electrostatische spuitmethode;

④ Stabiele kwaliteit: strikte toepassing van het ISO 9001-kwaliteitssysteem, zonder prestatieverschillen tussen partijen;

⑤ Flexibele aanpassing: ondersteuning voor maatwerk van kleur, laagdikte en formulering.

V3: Voldoet Jiachi’s epoxy-poeder voor voedselgebruik aan internationale veiligheidsnormen voor drinkwater?

A3: Ja. Ons epoxy-poeder voor voedselgebruik heeft gezaghebbende certificeringen behaald, zoals NSF, WRAS en GB/T 17219; het is niet-toxisch, geurloos en vrij van neerslag van schadelijke stoffen. Het kan veilig worden gebruikt als anticorrosiecoating voor leidingen voor drinkwater, watertanks en apparatuur voor de voedselverwerking, en voldoet volledig aan de drinkwatersveiligheidsnormen van diverse landen.

II. Vragen over aanpassing

V4: Ondersteunt Jiachi epoxy-poeder in aangepaste kleuren? Wat zijn de methoden en vereisten voor aanpassing?

A4: Ja, wij ondersteunen een service voor aangepaste kleuren. De aanpassingsmethoden omvatten: ① Kleurafstemming volgens de RAL-kleurencatalogus; ② Aanpassing op basis van fysieke monsters die door de klant worden verstrekt; ③ Aanpassing op basis van door de klant opgegeven kleurnummers. De nauwkeurigheid van de kleurafstemming bedraagt ≥ 98 %, zonder kleurverschil tussen partijen. Voorafgaand aan de massaproductie verstrekken wij gratis kleurmonsters (maximaal 100 g) ter bevestiging door de klant, en de minimale bestelhoeveelheid voor aangepaste kleuren kan worden onderhandeld op basis van de complexiteit van de kleur en de bestelhoeveelheid.

V5: Kan Jiachi de formule en de foliedikte van epoxy-poeder aanpassen aan de behoeften van het project?

A5: Ja. Wij beschikken over een professioneel O&O-team dat de productformule kan optimaliseren op basis van de specifieke werkomstandigheden van uw project (zoals hoge temperatuur, hoge vochtigheid en een sterk corrosieve omgeving), om de bijbehorende prestaties te verbeteren.