Rivestimento anticorrosivo a due strati con fusione aderente
JC-02 struttura a doppio strato anticrosione con polvere epossidica a fusione è un prodotto della nostra azienda... Lanciato per adeguarsi allo sviluppo del settore delle tubazioni e in combinazione con la situazione reale della prevenzione della corrosione nelle tubazioni. Prodotto ad alta tecnologia. Utilizza materie prime importate, resine ad alte prestazioni e cariche resistenti all’usura. Realizzato con pigmenti raffinati. Questo prodotto presenta un’elevata resistenza all’abrasione e un’elevata resistenza ai graffi. Particolarmente adatto per attraversamenti fluviali, costruzioni in zone collinari e montuose, nonché applicabile in ambienti acidi. Aree con forte aggressività chimica, come quelle alcaline e saline.
- Panoramica
- Aree di Applicazione
- Indicatori prestazionali della polvere epossidica
- Istruzioni sintetiche per la posa
- Imballaggio e conservazione
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica
Rispetto alla polvere epossidica anticorrosiva a strato singolo e a tre strati, questo prodotto presenta un miglioramento... della resistenza agli urti, della resistenza ai graffi e della resistenza alle alte temperature del rivestimento, mantenendone le proprietà. Offre compatibilità con la protezione catodica senza creare una barriera alla protezione catodica. Presenta una maggiore durata operativa e costi di manutenzione inferiori.
Aree di Applicazione
Adatto per gomiti in tubo d'acciaio, componenti di forma speciale e tubazioni di vari diametri. Flusso attraverso.

Indicatori prestazionali della polvere epossidica
|
Progetto di prova |
Indicazioni tecniche |
Norme di prova |
|
Aspetto |
Colore uniforme e assenza di grumi |
Prova di testa |
|
ore di variazione dello stato solido tra (s/230 ℃) |
≥90 |
SY/T0315-2005 |
|
tempo di gelificazione |
≥12 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
contenuto di capelli ondulati (%) |
≤0.6 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
Contenuto di materiali magnetici (%) |
≤0.002 |
JB/T6570 |
|
Distribuzione della granulometria (%) |
150 µm ≤ 4,0 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
250 µm ≤ 0,2 |
Parametri prestazionali della vernice in polvere epossidica
|
Progetto di prova |
Indicazioni tecniche |
Metodi di prova |
|
Aspetto |
Piatto, uniforme nel colore e privo di bolle d'aria |
Prova di testa |
|
Adesione (classe) |
1~3 |
GB/T 5210-2006 |
|
Resistente all’urto di 1,5 J (-30 ℃) |
Nessun buco |
Appendice F della norma SY/T0442-2010 |
|
Resistente alla flessione di 3° (-30 ℃) |
Nessuna fessura |
Appendice E della norma SY/T0442-2010 |
|
Resistenza elettrica (M/m) |
≥30 |
GB/T1408.1-2006 |
|
Resistività volumica (Ω·m) |
≥X10¹³ |
GB/T1410-2006 |
|
Porosità della sezione trasversale (livello) |
1~3 |
Appendice D della norma SY/T0442-2010 |
|
Porosità della superficie di adesione (grado) |
1~4 |
Appendice D della norma SY/T0442-2010 |
|
distacco catodico a 28 giorni (mm) |
≤8.5 |
Appendice C della norma SY/T0442-2010 |
|
decapaggio del catodo in 24 h o 48 h |
≤6.5 |
Appendice C della norma SY/T0442-2010 |
|
Resistenza all’abrasione (L/µm) |
≥30 |
S SY/T0442-2010 |
|
Resistenza alla corrosione chimica |
qualificato |
GB/T9274-1988 |
Istruzioni sintetiche per la posa
a) Prima di tutto, rimuovere olio e acque reflue dalla superficie del tubo d’acciaio, preriscaldare e asciugare il tubo, quindi eseguire il trattamento con sabbiatura a getto e sabbiatura abrasiva conforme alla norma GB/T8923. Livello Ss 2,5 specificato nel documento; profondità del profilo di ancoraggio: 40–100 µm. Rimuovere polvere e materiale abrasivo dalla superficie del tubo d’acciaio.
b) La temperatura di preriscaldamento del tubo d’acciaio è generalmente controllata tra 230 e 260 °C, ma può essere adeguata in base alle effettive condizioni di cantiere.
c) Viene utilizzata la spruzzatura elettrostatica, con spessore del rivestimento ≥250 µm per il primer di grado standard; strato superficiale ≥370 µm; strato rinforzato ≥300 µm; strato superficiale ≥500 µm.
d) L’ambiente di applicazione deve essere asciutto e pulito.
e) La polvere anticorrosiva deve essere aperta secondo necessità e qualsiasi prodotto residuo deve essere sigillato tempestivamente per evitare contaminazione da polvere e umidità.
Imballaggio e conservazione
Questo prodotto è un materiale solido in polvere, confezionato in una scatola di cartone da 25 kg. Evitare l’esposizione alla luce solare diretta e alla pioggia, e tenere lontano dal fuoco. L’altezza massima di impilamento non deve superare [un determinato limite]. Impilare il prodotto su cinque strati per evitare pressioni eccessive, garantire l’ermeticità, prevenire la formazione di grumi e l’assorbimento di umidità. Conservare a una temperatura inferiore a 23 °C.
Domande frequenti
Questa sezione di domande frequenti (FAQ) è stata appositamente redatta per i clienti globali di Hebei Jiachi Powder, con particolare attenzione alle domande più comuni relative a prodotti, personalizzazione, collaborazione, logistica e assistenza post-vendita, al fine di aiutarvi a comprendere rapidamente i nostri prodotti e servizi e a promuovere agevolmente la collaborazione.
I. Domande relative ai prodotti
D1: Quali tipi di polvere epossidica offre Hebei Jiachi? Quali sono le principali applicazioni?
A1: Hebei Jiachi fornisce principalmente polveri epossidiche a fusione, polveri epossidiche anticorrosive, polveri epossidiche per uso alimentare, primer epossidico abbinato al sistema 3PE e polveri epossidiche personalizzate per colore. I principali ambiti di applicazione includono: trattamento anticorrosivo di tubazioni per il trasporto di petrolio e gas, tubazioni comunali per l’approvvigionamento idrico e il drenaggio, infrastrutture portuali, strutture in acciaio, impianti industriali, contenitori per uso alimentare, ferramenta edile, ecc., in grado di soddisfare le esigenze derivanti da diverse condizioni operative severe.
D2: Quali sono i principali vantaggi prestazionali delle polveri epossidiche Jiachi rispetto a prodotti analoghi?
R2: I nostri principali vantaggi sono i seguenti:
① Eccellente prestazione anticorrosiva: resistenza alla nebbia salina ≥ 1000 ore, resistenza ad acidi e basi, durata utile fino a 15–30 anni;
② Conformità ambientale: privo di solventi, basso contenuto di COV, conforme agli standard ambientali internazionali quali RoHS e REACH;
③ Elevata efficienza applicativa: rendimento di utilizzo della polvere ≥ 95 %, adatto alla spruzzatura elettrostatica automatica;
④ Qualità stabile: implementazione rigorosa del sistema di qualità ISO 9001, senza differenze prestazionali tra i diversi lotti;
⑤ Personalizzazione flessibile: supporto per la personalizzazione di colore, spessore del film e formula.
D3: La polvere epossidica per uso alimentare di Jiachi rispetta gli standard internazionali di sicurezza per le acque potabili?
R3: Sì. La nostra polvere epossidica per uso alimentare ha ottenuto certificazioni autorevoli quali NSF, WRAS e GB/T 17219; è priva di tossicità, inodore e non rilascia sostanze nocive. Può essere utilizzata in tutta sicurezza come rivestimento anticorrosivo per tubazioni per acqua potabile, serbatoi di accumulo idrico e attrezzature per la lavorazione degli alimenti, rispettando pienamente gli standard di sicurezza per le acque potabili di vari paesi.
II. Domande relative alla personalizzazione
D4: Jiachi supporta la polvere epossidica personalizzata nel colore? Quali sono i metodi e i requisiti per la personalizzazione?
A4: Sì, offriamo il servizio di personalizzazione del colore. I metodi di personalizzazione includono: ① abbinamento in base alla carta colori RAL; ② personalizzazione in base a campioni fisici forniti dal cliente; ③ personalizzazione in base ai codici colore specificati dal cliente. L’accuratezza dell’abbinamento cromatico è ≥ 98%, senza differenze cromatiche tra lotti. Prima della produzione in serie, forniremo gratuitamente campioni di colore (fino a 100 g) per la conferma del cliente; la quantità minima d’ordine per colori personalizzati può essere concordata in base alla complessità del colore e alla quantità dell’ordine.
D5: Jiachi può personalizzare la formulazione e lo spessore del film della polvere epossidica in base alle esigenze del progetto?
R5: Sì. Disponiamo di un team professionale di ricerca e sviluppo in grado di ottimizzare la formulazione del prodotto in base alle specifiche condizioni operative del vostro progetto (ad esempio, alte temperature, elevata umidità e ambienti fortemente corrosivi), al fine di migliorarne le prestazioni corrispondenti.