Двошарове антикорозійне сплавлене покриття
Двослойна антикорозійна структура JC-02 з епоксидного порошкового покриття, нанесеного методом сплавлення, — це продукт нашої компанії… Запущено з метою адаптації до розвитку трубопровідної галузі та з урахуванням реальної ситуації щодо захисту трубопроводів від корозії. Високотехнологічний продукт. Виготовлений із імпортних сировинних матеріалів, високоефективних смол та зносостійких наповнювачів. Використовуються вдосконалені пігменти. Цей продукт характеризується високою стійкістю до абразивного зносу та високою стійкістю до подряпин. Особливо підходить для прокладання трубопроводів через річки, будівництва в пагорбистих та гірських районах, а також застосовується в кислотних середовищах. Зони з сильною хімічною корозійністю, наприклад, лужні та солоні середовища.
- Огляд
- Сфери застосування
- Експлуатаційні показники епоксидного порошку
- Короткі інструкції щодо монтажу
- Упаковка та зберігання
- Часті запитання
- Рекомендовані продукти
Огляд
Порівняно з одношаровим та тришаровим антикорозійним епоксидним порошком цей продукт має покращені... ударну стійкість, стійкість до подряпин та жаростійкість покриття, що забезпечує збереження його властивостей. Він сумісний з катодним захистом і не створює бар’єру для катодного захисту. Має тривалий термін служби та нижчі витрати на технічне обслуговування.
Сфери застосування
Придатне для колін зі сталевих труб, спеціальних деталей складної форми та трубопроводів різних діаметрів. Протікає.

Експлуатаційні показники епоксидного порошку
|
Тестовий проект |
Технічні показники |
Стандарти тестування |
|
Зовнішній вигляд |
Рівномірний колір, без комків |
Випробування на удар |
|
твердий інтервал зміни температури (s/230 ℃) |
≥90 |
SY/T0315-2005 |
|
час желеобразування |
≥12 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
вміст хвилеподібних волосся (%) |
≤0.6 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
Вміст магнітних матеріалів (%) |
≤0.002 |
JB/T6570 |
|
Розподіл частинок за розміром (%) |
150 мкм ≤ 4,0 |
Q/CNPC 38-2002 |
|
250 мкм ≤ 0,2 |
Експлуатаційні показники епоксидного порошкового покриття
|
Тестовий проект |
Технічні показники |
Методи тестування |
|
Зовнішній вигляд |
Плоске, однорідне за кольором та вільне від повітряних включень |
Випробування на удар |
|
Адгезія (клас) |
1~3 |
GB/T 5210-2006 |
|
Стійкість до удару 1,5 Дж (при −30 °C) |
Немає пинhole'ів |
Додаток F до SY/T 0442-2010 |
|
Стійкість до згинання на 3° (при −30 °C) |
Немає тріщин |
Додаток E до SY/T 0442-2010 |
|
Електрична міцність (МВ/м) |
≥30 |
ГБ/Т1408.1-2006 |
|
Об’ємний опір (Ом·м) |
≥X10¹³ |
ГБ/Т1410-2006 |
|
Пористість поперечного перерізу (рівень) |
1~3 |
Додаток D до SY/T0442-2010 |
|
Пористість поверхні зчеплення (клас) |
1~4 |
Додаток D до SY/T0442-2010 |
|
зняття катоду протягом 28 днів (мм) |
≤8.5 |
Додаток C до SY/T0442-2010 |
|
відшарування катода через 24 год або 48 год |
≤6.5 |
Додаток C до SY/T0442-2010 |
|
Стійкість до стирання (л/мкм) |
≥30 |
SY/T0442-2010 |
|
Стійкість до хімічної корозії |
кваліфікований |
GB/T9274-1988 |
Короткі інструкції щодо монтажу
а) Спочатку видаліть оливи та стічні води з поверхні сталевої труби, попередньо нагрійте й просушіть трубу, а потім виконайте обробку дробоструминним і піскоструминним способами відповідно до GB/T8923; рівень Sa 2,5, встановлений у цьому документі; глибина анкерного малюнка: 40–100 мкм. Видаліть пил і абразив з поверхні сталевої труби.
б) Температура попереднього нагріву сталевої труби, як правило, підтримується в межах 230–260 °C, але може коригуватися залежно від реальних умов будівництва.
в) Використовується електростатичне фарбування: товщина покриття для базового шару загального класу — ≥250 мкм; верхній шар — ≥370 мкм; посиленого шару — ≥300 мкм; верхній шар — ≥500 мкм
г) Умови проведення робіт мають бути сухими й чистими.
д) Антикорозійний порошок слід відкривати за потребою, а будь-яку залишкову кількість продукту необхідно негайно герметично упакувати, щоб запобігти забрудненню пилом і впливу вологи.
Упаковка та зберігання
Цей продукт є порошкоподібною твердою речовиною, упакованою в картонну коробку масою 25 кг. Уникайте потрапляння прямих сонячних променів і дощу, тримайте подалі від вогню. Максимальна висота штабелювання не повинна перевищувати [певну межу]. Розміщуйте продукт у п’ять шарів, щоб уникнути надмірного навантаження, забезпечити герметичність упаковки та запобігти утворенню комочків і вбиранню вологи. Зберігайте при температурі нижче 23 °C.
Часті запитання
Ці часто задавані запитання спеціально підготовлені для глобальних клієнтів компанії Hebei Jiachi Powder і охоплюють типові питання щодо продуктів, індивідуалізації, співпраці, логістики та післяпродажного обслуговування, щоб допомогти вам швидко ознайомитися з нашими продуктами й послугами та успішно розвивати співпрацю.
I. Питання, пов’язані з продуктами
П1: Які види епоксидного порошку пропонує Hebei Jiachi? Які їх основні сфери застосування?
A1: Hebei Jiachi в основному постачає епоксидний порошок з термічним зварюванням, антикорозійний епоксидний порошок, епоксидний порошок харчового класу, епоксидний грунт, сумісний з 3PE, та епоксидний порошок індивідуальних кольорів. Основні сфери його застосування включають: антикорозійну обробку нафтогазопроводів, муніципальних водопровідних та каналізаційних трубопроводів, портових споруд, сталевих конструкцій, промислового обладнання, контейнерів харчового призначення, архітектурної фурнітури тощо, що дозволяє задовольняти потреби у різних складних умовах експлуатації.
П2: Які ключові переваги епоксидного порошку Jiachi порівняно з аналогічними продуктами?
A2: Наші ключові переваги такі:
① Виняткові антикорозійні властивості: стійкість до солевого туману ≥ 1000 годин, стійкість до кислот та лугів, термін служби — до 15–30 років;
② Відповідність екологічним вимогам: безрозчинниковий, низький вміст ЛОС, відповідає міжнародним екологічним стандартам, зокрема RoHS та REACH;
③ Висока ефективність нанесення: коефіцієнт використання порошку ≥ 95 %, підходить для автоматичного електростатичного напилення;
④ Стабільна якість: суворе виконання системи якості ISO 9001, відсутність різниці у показниках продуктивності між партіями;
⑤ Гнучка персоналізація: підтримка індивідуалізації кольору, товщини плівки та складу.
П3: Епоксидний порошок Jiachi для харчових цілей відповідає міжнародним стандартам безпеки питної води?
В3: Так. Наш епоксидний порошок для харчових цілей отримав авторитетні сертифікації, зокрема NSF, WRAS та GB/T 17219; він нетоксичний, без запаху й не виділяє шкідливих речовин. Його можна безпечно використовувати для антикорозійного покриття трубопроводів питної води, резервуарів для зберігання води та обладнання для переробки харчових продуктів, повністю відповідаючи стандартам безпеки питної води різних країн.
II. Питання, пов’язані з персоналізацією
П4: Чи підтримує Jiachi епоксидний порошок індивідуального кольору? Які методи та вимоги щодо персоналізації?
A4: Так, ми надаємо послугу індивідуального підбору кольору. Методи індивідуалізації включають: ① підбір за кольоровою картою RAL; ② індивідуальне виготовлення за фізичними зразками, наданими замовником; ③ індивідуальне виготовлення за кольоровими кодами, вказаними замовником. Точність колірного підбору становить ≥ 98 %, різниця в кольорі між партіями відсутня. Перед масовим виробництвом ми безкоштовно надаємо зразки кольору (масою до 100 г) для підтвердження замовником, а мінімальний обсяг замовлення для індивідуальних кольорів може бути узгоджений залежно від складності кольору та обсягу замовлення.
П5: Чи може Jiachi індивідуалізувати формулу та товщину плівки епоксидного порошку залежно від потреб проекту?
A5: Так. У нас є професійна команда досліджень і розробок, яка може оптимізувати формулу продукту з урахуванням конкретних умов експлуатації вашого проекту (наприклад, висока температура, висока вологість, агресивне корозійне середовище), щоб покращити відповідні експлуатаційні характеристики.