Jednowarstwowa powłoka z utwardzaniem przez zespolenie cieplne
Jednowarstwowe powłoki epoksydowe z utwardzonym proszkiem JC-01 to produkt wprowadzony przez naszą firmę w odpowiedzi na rozwój przemysłu rurociągów oraz w celu spełnienia rzeczywistych potrzeb ochrony rurociągów przed korozją. Jest to produkt wysokiej klasy technologicznej. Dzięki doskonałej jakości i wydajności osiągnął on poziom pierwszorzędny wśród podobnych produktów zarówno w kraju, jak i za granicą oraz znajduje zastosowanie w licznych projektach CNPC, Sinopec i CNOOC. Jest szeroko stosowany w procesie.
- Przegląd
- Obszary zastosowań
- Wskaźniki wydajności proszku epoksydowego
- Krótkie instrukcje montażu
- Opakowanie i przechowywanie
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd
Ten produkt charakteryzuje się doskonałą przyczepnością, odprowadzaniem ciepła oraz właściwościami usuwania katody.
Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję chemiczną i elektrochemiczną wywoływaną przez kwasy, zasady i sole.
Skład materiału oparto na normach unijnych.
Jest odporny na korozję mikrobiologiczną, korozję wywoływaną przez korzenie roślin oraz działanie chemiczne wód gruntowych.
Doskonałe właściwości wyrównywania powierzchni.
Obszary zastosowań
Przeznaczony do ochrony antykorozyjnej wewnętrznych i zewnętrznych ścian rurociągów stalowych przeznaczonych do transportu różnych mediów, takich jak ropa naftowa,
Wskaźniki wydajności proszku epoksydowego
|
Projekt testu |
Wskaźniki techniczne |
Metody badawcze |
|
|
Wygląd |
Jednolity kolor, bez grudek |
Test główki |
|
|
Gęstość (g/cm³) |
1.3-1.5 |
GB/T4472-1984 |
|
|
Zawartość nielotnych substancji (%) |
≥99.4 |
GB/T6554-1986 |
|
|
Zawartość substancji magnetycznych (%) |
≤0.002 |
JB/T6570-1986 |
|
|
Rozkład wielkości cząstek (%) |
150 µm ≤ 3,0 |
GB/T6554-1986 |
|
|
250 µm ≤ 0,2 |
|||
|
czas żelowania (s) |
180℃ |
≤90 |
GB/T6554-1986 |
|
230℃ |
≤30 |
||
|
Czas utwardzania (min) |
180℃ |
≤5.0 |
SY/T0315-2005 |
|
230℃ |
≤1.5 |
||
Wskaźniki wydajności powłoki proszkowej epoksydowej
|
Projekt testu |
Wskaźniki techniczne |
Standardy testowe |
|
Wygląd |
Płaska, jednolita pod względem koloru i pozbawiona pęcherzyków powietrza |
Test główki |
|
przyczepność po 24 h lub 48 h (stopień) |
1~2 |
SY/T0315-2005 |
|
Wytrzymuje uderzenie o energii 10 J (stopień normalny) |
Bez przekłuć |
Q/CNPC38-2002 |
|
Wytrzymuje uderzenie o energii 15 J (wzmocnione) |
Bez przekłuć |
Q/CNPC38-2002 |
|
Odporna na zginanie pod kątem 2° (w temperaturze 0 ℃ lub −30 ℃) |
Bez pęknięć |
SY/T0315-2005 |
|
odprowadzanie katody w ciągu 24 h lub 48 h (mm) |
≤6 |
SY/T0315-2005 |
|
odprowadzanie katody w ciągu 28 dni (mm) |
≤8 |
SY/T0315-2005 |
|
Porowatość dolnej części (poziom) |
1~4 |
SY/T0315-2005 |
|
Porowatość dolnej powierzchni klejenia (stopień) |
1~4 |
SY/T0315-2005 |
|
Odporność na zadrapania (30 kg) |
Głębokość zadrapania ≤350 μm, brak przecieków |
Q/CNPC38-2002 |
|
Odporność na zadrapania (50 kg) |
Głębokość zadrapania ≤500 μm, brak przecieków |
Q/CNPC38-2002 |
Krótkie instrukcje montażu
1. Najpierw usunąć olej i ścieki z powierzchni rury stalowej, wstępnie podgrzać i wysuszyć rurę, a następnie wykonać piaskowanie do stopnia Ss2.5 zgodnie ze specyfikacją GB/T8923; głębokość wzoru kotwicznego: 40–100 μm Usunąć kurz i materiał ścierny z powierzchni rury stalowej.
2. Temperatura wstępnego podgrzewania rury stalowej jest zazwyczaj kontrolowana w zakresie 230–260 °C, ale może być dostosowana w zależności od rzeczywistych warunków roboczych.
3. Stosowana jest elektrostatyczna malowanie proszkowe; grubość powłoki dla podkładu standardowego wynosi ≥250 μm. Warstwa powierzchniowa ≥370 μm Wzmocniona warstwa podstawowa wynosi ≥300 μm , a warstwa wierzchnia ≥500 μm .
4. Środowisko robocze powinno być suche i czyste.
5. Proszek antykorozyjny należy otwierać w miarę potrzeb, a pozostałą ilość produktu należy natychmiast szczelnie zamknąć, aby uniknąć zanieczyszczenia pyłem i wilgoci.
Opakowanie i przechowywanie
Produkt ten jest materiałem proszkowym w postaci stałej, zapakowanym w karton o pojemności 25 kg. Należy unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych i deszczu oraz trzymać go z dala od ognia. Maksymalna wysokość stosu nie powinna przekraczać [określonego limitu]. Przy stosowaniu więcej niż pięciu warstw należy unikać nadmiernego obciążenia i zapewnić szczelność opakowania, aby zapobiec sklejaniu się proszku i pochłanianiu wilgoci. Temperatura przechowywania nie powinna przekraczać 23 °C.
Często zadawane pytania
Niniejszy zestaw często zadawanych pytań (FAQ) został specjalnie przygotowany dla klientów zagranicznych firmy Hebei Jiachi Powder i dotyczy najczęściej występujących pytań dotyczących produktów, dostosowywania ich do indywidualnych potrzeb, współpracy, logistyki oraz obsługi posprzedażowej, aby pomóc Państwu szybko zapoznać się z naszymi produktami i usługami oraz sprawnie realizować współpracę.
I. Pytania dotyczące produktów
Pytanie 1: Jakie rodzaje proszku epoksydowego oferuje firma Hebei Jiachi? W jakich głównych obszarach zastosowań są one wykorzystywane?
A1: Hebei Jiachi dostarcza głównie proszku epoksydowego z połączeniem topnym, proszku epoksydowego o właściwościach przeciwkorozyjnych, proszku epoksydowego przeznaczonego do kontaktu z żywnością, podkładu epoksydowego kompatybilnego z systemem 3PE oraz proszku epoksydowego w niestandardowych kolorach. Główne obszary zastosowania obejmują: ochronę przeciwkorozyjną rurociągów naftowych i gazowych, rurociągów miejskich do zaopatrzenia w wodę i odprowadzania ścieków, obiektów portowych, konstrukcji stalowych, sprzętu przemysłowego, pojemników przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz elementów wyposażenia budynków – co pozwala spełnić wymagania różnych surowych warunków eksploatacyjnych.
P2: Jakie są kluczowe zalety wydajnościowe proszku epoksydowego Jiachi w porównaniu do podobnych produktów?
A2: Nasze główne zalety to:
① Doskonała odporność na korozję: odporność na mgiełkę solną ≥ 1000 godzin, odporność na kwasy i zasady, żywotność do 15–30 lat;
② Zgodność z wymogami środowiskowymi: bezrozpuszczalnikowy, niski poziom lotnych związków organicznych (VOC), zgodny z międzynarodowymi standardami środowiskowymi, takimi jak RoHS i REACH;
③ Wysoka wydajność aplikacji: współczynnik wykorzystania proszku ≥ 95 %, nadaje się do automatycznego natrysku elektrostatycznego;
④ Stała jakość: ścisłe wdrażanie systemu zarządzania jakością ISO 9001, brak różnic w parametrach technicznych między partiami;
⑤ Elastyczna personalizacja: możliwość dostosowania koloru, grubości warstwy powłoki oraz składu chemicznego.
Q3: Czy żywnościowy proszek epoksydowy Jiachi spełnia międzynarodowe normy bezpieczeństwa wody pitnej?
A3: Tak. Nasz proszek epoksydowy przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym uzyskał autorytatywne certyfikaty, takie jak NSF, WRAS oraz GB/T 17219; jest on nietoksyczny, bezwonny i nie uwalnia szkodliwych substancji. Może być bezpiecznie stosowany jako powłoka antykorozyjna w rurociągach wody pitnej, zbiornikach wody oraz urządzeniach do przetwórstwa żywności, w pełni spełniając normy bezpieczeństwa wody pitnej obowiązujące w różnych krajach.
II. Pytania związane z dostosowaniem produktów
Q4: Czy Jiachi oferuje proszek epoksydowy w kolorach niestandardowych? Jakie są metody i wymagania dotyczące dostosowania?
A4: Tak, oferujemy usługę niestandardowego koloru. Metody dostosowania obejmują: ① dopasowanie według karty kolorów RAL; ② dostosowanie na podstawie próbek fizycznych dostarczonych przez klienta; ③ dostosowanie według numerów kolorów określonych przez klienta. Dokładność dopasowania kolorów wynosi ≥ 98%, bez różnic w odcieniach między partiami. Przed masową produkcją dostarczamy klientowi bezpłatne próbki kolorów (do 100 g) do zatwierdzenia, a minimalna ilość zamówienia dla niestandardowych kolorów może być ustalona indywidualnie w zależności od złożoności koloru i wielkości zamówienia.
Q5: Czy Jiachi może dostosować skład formuły i grubość warstwy proszku epoksydowego zgodnie z wymaganiami projektu?
A5: Tak. Dysponujemy profesjonalnym zespołem badań i rozwoju, który może zoptymalizować skład produktu w oparciu o konkretne warunki eksploatacji projektu (np. wysoka temperatura, wysoka wilgotność oraz silnie korozji narażone środowisko), aby poprawić odpowiednie właściwości.

